Установка ДЭКОТ
Процесс контроля трубы.

Автоматизированная установка ультразвукового контроля бесшовных труб на базе системы ДЭКОТ.
Номенклатура: диаметр (73-426)мм, толщина стенки (4-50)мм, длина эталонного дефекта 25мм, глубина 5%

Автоматизированная установка ультразвукового контроля бесшовных труб на базе системы ДЭКОТ - 96, предназначена для автоматизированного измерения толщины стенки, обнаружения расслоений, продольно-поперечно-ориентированных и наклонных (±5, ±22, ±45, ±67 градусов) дефектов тела металлических бесшовных труб в технологическом потоке металлургического производства труб.

  
Линия контроля
Стойка ДЭКОТ-96.

Особенности

- Весь процесс контроля толщинометрии, расслоения, продольных и поперечных дефектов интегрирован на одной установке.
- Верхнее расположение иммерсионных ванн обеспечивает защиту активной поверхности ПЭП от механических воздействий и попадания окалины, что повышает достоверность контроля и надежность системы в целом.
- Имеется возможность позиционного управления иммерсионными ваннами в горизонтальном напралении, что позволяет уменьшить размер неконтролируемого конца трубы до 25 мм.
- Нет необходимости перенастройки механо-аккустических систем при переходе на другой типоразмер контролируемой трубы. Система имеет БД параметров настройки, обеспечивающая их сохранение и вызов по параметрам трубы (диаметр, толщина стенки, допуск). В результате, до минимума сокращено время перехода на другой типоразмер трубы( не более 20 мин.).
- Нет необходимости в коротких СОПах при переходе на другой типоразмер трубы.
- Система обеспечивает шаг контроля до 100 мм/на оборот.

Размер неконтролируемого конца трубы:
- по тощинометрии, расслоению и продольным дефектам - не более 10 мм;
- по поперечным дефектам - не более 25 мм.

В составе установки поставляется:
- замкнутая система подготовки и подачи воды. Данная установка существенно сокращает расход питьевой воды, так как ее подача производится только при проведении контроля трубы.
- система подготовки и подачи воздуха.
- система очистки наружной поверхности контролируемой трубы, обеспечивающая повышение качества и достоверности контроля;
- система измерения линейной скорости контролируемой трубы.

  
Стационарная установка
Схема контроля со стационарным управлением.

Позиционная установка
Схема контроля с позиционным управлением.

механоаустический блок
Механоакустический блок.

Основные технические характеристики:

1. Число измерительных каналов толщиномера, 16 шт

2. Число каналов контроля сплошности продольной ориентации, 16 шт

3. Число каналов контроля сплошности поперечной ориентации, 8 шт

4. Число каналов контроля сплошности наклонной ориентации(±22, ±45, ±67),48 шт

5. Размер неконтроллируемого физического минимума, по продольным дефектам:
- для установки со стационарным управлением, не более 200мм;
- для установки с позиционным управлением, не более 10мм;

6. Размер неконтроллируемого физического минимума, по толщине и контролю расслоений:
- для установки со стационарным управлением, не более 200мм;
- для установки с позиционным управлением, не более 10мм;

7. Размер неконтроллируемого физического минимума, по поперечным дефектам:
- для установки со стационарным управлением, не более 200мм;
- для установки с позиционным управлением, не более 25мм;

8. Диапазон измеряемых толщин, 4..50 мм

9. Дискретность индикации результатов измерения толщины, 0,01 мм

10. Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения толщины, мм, где S – толщина стенки трубы в диапазоне толщин стенки от 4 до 10 - 0,1 мм

в диапазоне толщин стенки от 10 до 50 - (0,1+0,001S)мм

11. Предел допускаемой дополнительной погрешности измерения толщины, вызванной изменением температуры окружающего воздуха в рабочем диапазоне температур, не должен превышать половины предела допускаемой основной погрешности

12. Условная чувствительность, не менее 15 дБ

13. Диапазон регулировки чувствительности, 0..80 дБ

14. Дискретность регулировки чувствительности, 0,3 дБ

15. Параметры контролируемых труб:
диаметр, 60..426 мм

толщина стенки, 4..50 мм

отношение толщины стенки трубы к наружному диаметру, не более 0,14

поверхность трубы – после горячей прокатки

скорость распространения ультразвуковых волн в материале трубы, 2240..6700 м/с

16. Производительность контроля на канал, 1000..2000 изм/с

17. Максимальное количество релейных входов, 32 шт

18. Максимальное количество релейных выходов, 32 шт

19. Длительность непрерывной работы, не менее 24 часов

20. Напряжение питания, 220В (+22В, -33В)

21. Частота питающего напряжения, 50 Гц

22. Потребляемая мощность, не более 200 Вт

23. Масса (БОУ, БУЗК), не более 5,0 кг

24. Габаритные размеры (БОУ, БУЗК), не более 280х240х200 мм

25. Рабочие условия применения по группе B2 ГОСТ 12997-84

  

Скачать подробный проспект:

-Автоматизированная установка УЗК бесшовных труб на базе системы ДЭКОТ-48 с позиционным управлением положением иммерсионных ванн *.pdf (2.3Mb)  

-Автоматизированная установка УЗК бесшовных труб на базе системы ДЭКОТ-48 (стационарная) *.pdf (1.9Mb)







На главную страницу